纳米涂层与真空镀膜的区别

真空镀膜和纳米涂层一般作为高精密PCB电路板防护方案。什么环境下应用的板子选择纳米涂层更合适，什么情况下选择真空镀膜更合适呢？接下来，从原理、性能、优缺点、应用刨析。

原理：

真空镀膜：常用制备派瑞林的方法是化学气相沉积法(CVD)，反应物质在气态条件下发生空间气相化学反应，在固态基体表面直接生成固态物质，进而在基材表面形成涂层的一种工艺技术。派瑞林薄膜制备过程为环状二聚体在高温下两个相连甲基碳碳键断烈，生成具有活性的对二亚甲基苯单体，当其从高温环境进入率温环境的沉积室时，不稳定的单体就会聚合成膜。整个制备工艺过程分为一步:单体的汽化、裂解、在基材表面进行附着沉积。

第一，在真空环境下，固体四氯代对二甲苯环二体在150℃左右升华为气态;

第二，在650℃左右四氯代对二甲苯环二体裂解成带自由基的活性2，5-二氯对二亚甲基苯；

第三，在室温1250各件下 游离太的2.5-二氯对二业出素苯在固本其材表面沉和器合，形成一层无针子的但形性薄腊。

纳米涂层：是一种无色透明、低气味溶液。其超低粘度的特性，能均匀渗透到元器件及PCBA的各个角落，实现360°全包覆。常温下快速蒸发，形成高致密度，具备阻隔离子及水汽的纳米级超薄涂层，其超低表面能，使PCBA被改性表现出优异的疏水性能，避免潮气凝结成水膜以及意外触水导致短路，引起性能故障，从而达到防护和提高性能的效果。 镀膜工艺：浸泡、喷涂、刷涂、旋涂等；首推浸泡工艺：通过PiQ COATING 溶液浸泡高精密电子元器件、PCBA线路板及接插件等3秒，取出3分钟即可快速固化成0.1~10μm高致密涂层。

性能、应用及优缺点对比：

真空镀膜：具有耐候性，使用于航天军工、医疗等非常苛刻的防护。

优点：涂层薄，不黄变；

缺点：投入昂贵设备、效率低，成本贵。

纳米涂层：纳米级三防材料，适合于智能穿戴、消费类电子、电器、智能物联硬件、LED、新能源、户外电气等精密PCBA、微电子、连接器、传感、芯片制造。

优点：工艺简便、不黄变、防潮防腐性能佳；

缺点：有凸起部位覆盖厚度不均，综合使用成本低。