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先在木板表层需保存的铜泊一部分上，也就是电源电路的图型一部分上预镀一层铅锡抗蚀层，随后用物理方法将其他的铜泊浸蚀掉，称之为蚀刻加工。
有关蚀刻，大家以前早已共享了蚀刻加工的类型、蚀刻加工剂及其蚀刻加工全过程常常会产生的产品质量问题。今日，让我给你分析在蚀刻加工中，为何木板上下边图型的蚀刻加工水平不一样，及其蚀刻加工机器设备的维护保养问题
1、为何木板上下边图型的蚀刻加工水平不一样
很多的涉及到蚀刻加工品质领域的问题都集中化在上表面上被蚀刻加工的一部分。胶状物结块物沉积在铜表层上，一方面危害了喷出力，另一方面阻拦了新鮮蚀刻液的填补，导致了蚀刻加工速率的减少。恰好是因为胶状物结块物的生成和沉积促使木板的上下边图型的蚀刻加工水平不一样。这也促使在蚀刻机中木板先进到的一部分非常容易蚀刻加工的完全或非常容易导致过多浸蚀，由于那时候沉积并未产生，蚀刻加工速率较快。相反，木板后进到的一部分进到时沉积已产生，并缓减其蚀刻加工速率。
2、蚀刻加工机器设备的维护保养
蚀刻加工设备维护管理的最关键便是要保障喷头的清理，无堵塞物。倘若喷头不干净的，则会导致蚀刻加工不匀称，进而使一整块PCB损毁。
机器设备的保护便是拆换损坏件和损坏件，包含拆换喷头，喷头一样存有损坏的问题。此外，更加重要的问题是维持蚀刻机未找到结渣，结渣沉积太多，乃至会对蚀刻液的等效平衡造成危害。一样,假如蚀刻液发生过多的有机化学不平衡，结渣便会更加比较严重。这就应当用较差的硫酸作适度地清理或对饱和溶液开展加补。
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